Máy mài đường sắt tuyến tính CNC siêu chính xác

Máy mài đường ray tuyến tính CNC siêu chính xác thương hiệu là một thiết bị cốt lõi trong bộ thiết bị sản xuất hoàn chỉnh của đường ray tuyến tính. Giám đốc kỹ thuật của 15 năm kinh nghiệm làm việc kỹ sư trưởng của các doanh nghiệp sản xuất máy móc lớn, chung tay trong các doanh nghiệp hàng đầu trong ngành nghiên cứu thiết kế và phát triển đường sắt tuyến tính, sản xuất, thử nghiệm, ứng dụng và các kỹ sư chuyên nghiệp khác trong hơn 22 năm dẫn đầu, cộng với hơn một chục kỹ sư trẻ tuổi và các viện kỹ thuật đã có kinh nghiệm sản xuất máy công cụ phong phú, trên cơ sở nghiên cứu đầy đủ các thiết bị cốt lõi tương tự của Đức, Ý và Đài Loan, tổng kết các yêu cầu kỹ thuật, kinh nghiệm thành công của NSK Nhật Bản, THK Nhật Bản, Rexroth Đức và các doanh nghiệp sản xuất hàng đầu trong nước về đường sắt tuyến tính phó toàn bộ quy trình công nghiệp, nghiên cứu sáng tạo và phát triển thành công thiết bị sản xuất đường sắt tuyến tính, hầu hết các thiết bị là bộ R&D đầu tiên trong nước.

Lời bài hát: Intin SilverMáy mài đường sắt tuyến tính CNC siêu chính xác có các tính năng như sau:

1. Máy này được cấu hình với ba đầu mài, kẹp, đồng thời mài hai mặt của đường thẳng, bề mặt lăn, bề mặt đáy lắp đặt, mương hướng dẫn tuyến tính và bề mặt đáy lắp đặt, làm giảm đáng kể ảnh hưởng của độ chính xác chuyển động của bàn làm việc đối với khoảng cách trung tâm của đường ray hướng dẫn tuyến tính, sự nhất quán của khoảng cách giữa mương và bề mặt đáy của đường ray hướng dẫn, hướng thẳng đứng của đường ray, độ chính xác của chuyển động theo hướng ngang dễ dàng đạt được độ chính xác cao.

2. Cấu trúc máy công cụ sử dụng cấu trúc hỗ trợ đầu mài thẳng đứng của cấu trúc cổng tích hợp, thiết kế cấu trúc hỗ trợ đầu mài phẳng độc lập, tránh sự can thiệp lẫn nhau giữa các đầu mài. Cấu trúc độc đáo làm cho máy công cụ này đạt được khoảng cách nhỏ nhất của mặt dưới và điểm mài bên trong ngành, ảnh hưởng của độ chính xác chuyển động của bàn làm việc đến độ chính xác của hướng dẫn tuyến tính là tối thiểu.

3. Toàn bộ giường, cột và bàn trượt của máy công cụ được làm bằng gang cường độ cao. Sau khi xử lý lão hóa thứ cấp và gia công chính xác CNC, bề mặt lắp đặt đường ray tuyến tính của bàn làm việc đã được nghiên cứu và nghiên cứu bởi các kỹ thuật viên hàng đầu trong nước để đạt được độ phẳng của tấm phẳng loại 000 hiện tại.

4. Hai bánh xe mài dọc của máy công cụ sử dụng cùng một con lăn cắt tỉa và mài phẳng bằng bút kim cương, được lắp đặt trên bàn làm việc với mối quan hệ ổn định vị trí tương đối, kết hợp với hệ thống điều khiển vòng kín đầy đủ bao gồm hệ thống điều khiển số mười hai trục cao cấp của Siemens 840D, năm trục định vị của Đức Heidhan Grating Rule, phụ của thanh dây bi chính xác với độ cứng cao và phản ứng nhanh nhẹn, phụ của hướng dẫn con lăn có độ cứng cao được sử dụng bởi bàn trượt đầu mài, để đạt được độ chính xác gia công cấp phó micron của hướng dẫn tuyến tính, bồi thường cấp micron của bánh xe mài.

5. Bàn làm việc sử dụng hỗ trợ phụ của hướng dẫn con lăn với thanh trượt dày đặc và ổ đĩa thanh dây bi với chức năng làm mát đai ốc. Nó đồng nhất hóa rất nhiều lỗi chính xác chuyển động của bàn làm việc. Nó đạt được tốc độ cao và hiệu quả xử lý di động của bàn làm việc và định vị chính xác bánh xe mài hoàn thiện con lăn kim cương.

6. Máy công cụ cấu hình chức năng cặp dao nhanh chóng, cải thiện đáng kể hiệu quả mài cặp dao.

7. Máy công cụ sử dụng hệ thống làm mát đầu lớn, nước làm mát sau khi lắng, lọc nhiều giai đoạn, làm lạnh nhiệt độ không đổi, có thể duy trì sự ổn định của kích thước phôi trong quá trình mài, cộng với đặc điểm tạo hình chính của máy này, miễn là nhiệt độ môi trường xung quanh không thay đổi mạnh mẽ để thay đổi giường bất thường, trong môi trường thông thường, nó có thể đảm bảo sản xuất ổn định hàng loạt các sản phẩm có độ chính xác cao.

8. Khu vực mài máy được bảo vệ đầy đủ, hệ thống nước trở lại được cấu hình với chức năng xả cát tự động.