(1) Máy làm túi có thể điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu đóng gói của nhiều loại, nhiều thông số kỹ thuật và nhiều tấm;

(2) Chế độ cho ăn khác biệt, trong quá trình vận hành có thể dễ dàng thực hiện việc điều chỉnh vị trí cho ăn;

(3) Bộ điều khiển bao bì máy vi tính, chế độ đối thoại người-máy, tốc độ số bảng vị trí cho ăn, chiều dài túi, phát hiện vị trí tiếp tuyến, v.v. có thể được hiển thị trực tiếp trên giao diện;

(4) Cơ chế niêm phong chéo loại trượt, có thể điều chỉnh chiều cao trung tâm của niêm phong chéo tùy ý lên xuống;

(5) Điều chỉnh tốc độ tần số, thuận tiện và đơn giản.

Tuy rằng, máy đóng gói gối có nhiều đặc điểm thông minh hóa, nhưng trong quá trình sử dụng thực tế, vẫn phát hiện loại thiết bị này còn có một số vấn đề chi tiết cần phải bàn bạc.

1. Cải thiện kiểm tra rò rỉ

Hiện nay, hầu hết các máy đóng gói nhựa nhôm không được trang bị thiết bị kiểm tra rò rỉ, trước khi đóng gói gối hoặc hộp màu sau đó, nó được chọn bằng tay. Phương pháp kiểm soát chất lượng này một mặt đòi hỏi nhiều chi phí lao động hơn, mặt khác, bởi vì các nhà điều hành khác nhau của lý do riêng của họ rất khó để đảm bảo chất lượng sản phẩm, mảng thiếu hạt và nhiều tấm dễ dàng chảy vào thành phẩm, sau đó ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm của doanh nghiệp và hình ảnh của doanh nghiệp, mang lại tác động tiêu cực lớn đến doanh số bán hàng của doanh nghiệp.

Cách cải thiện: trên băng tải cho ăn, đặt một tín hiệu phát hiện quang điện, sẽ có ít tấm thiếu hạt của bảng thuốc, nhiều tấm, vị trí trống cho ăn để phát hiện, phát hiện sự xuất hiện của chất thải sẽ kịp thời cung cấp cho thiết bị loại bỏ chất thải phía sau một tín hiệu, thiết bị sẽ loại bỏ chất thải thông qua áp suất không khí, ngăn chặn dòng chảy vào thành phẩm,

Ưu điểm sau khi cải thiện: (1) xem xét chi phí trung và dài hạn, so với cách chọn bảng thủ công, có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất; (2) Từ quan điểm kiểm soát chất lượng của sản phẩm, nó đáng tin cậy hơn so với bảng chọn nhân tạo và có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt hơn;

2, Cải thiện thiết kế của downfall

Hiện nay, độ chính xác thiết kế của máy đóng gói gối (như trong hình 2) là thấp, hầu hết vẫn sử dụng xi lanh, thiết bị xả cơ học cam. Số lượng bảng thường xuyên đếm không chính xác, hơn nữa dễ dàng đem bảng bị kẹt, tỷ lệ phế phẩm tương đối cao, đổi bảng thuốc quy cách khác nhau điều chỉnh tháo dỡ cũng tương đối phiền toái, lãng phí rất lớn. Nhà máy của chúng tôi có thể đảm bảo độ chính xác tốt hơn trong việc sản xuất và thiết kế bộ nạp.

Tương phản của downframer

Thiết bị xả cơ khí

Sử dụng công nghệ xả servo tiên tiến, hoạt động xả cơ học tương đối đơn giản hơn, hiệu suất ổn định và tốc độ nhanh hơn. Số lượng tấm thuốc có thể được điều chỉnh tự động mà không cần tháo dỡ và lắp ráp. Nó sử dụng khay xả mở. Việc thả tấm thuốc thuận tiện và nhanh chóng, kéo dài khay, tối đa có thể tích lũy thêm 200 tấm! Số bảng khác nhau được nhập trực tiếp vào màn hình cảm ứng mà không cần tháo lắp và điều chỉnh phức tạp

3, Cải tiến chương trình hệ thống

Nhà máy của chúng tôi đã tiến hành nâng cấp chức năng cho chương trình thiết bị, nhân tính hóa hơn, thao tác đơn giản hơn! Tất cả các cài đặt có thể được thực hiện trên một giao diện, một số như thời gian chết đo, thang màu được đo tự động và các thông số kỹ thuật của tám sản phẩm có thể được lưu trữ cùng một lúc! Điều ra là có thể không cần quá trình điều chỉnh phức tạp!