Sự xuất hiện của nền tảng gang về cơ bản là loại hộp, bề mặt làm việc có hình chữ nhật, hình vuông, tròn, v.v., vật liệu là HT200-300, QT400-600, sử dụng quá trình cạo và nghiên cứu, bề mặt làm việc của nền tảng ghi bàn gang có thể xử lý hình chữ V, hình chữ T, rãnh chữ U, rãnh đuôi én, lỗ tròn, lỗ dài, v.v., nền tảng kiểm tra là thước đo cơ sở phẳng cho phôi, phát hiện thiết bị, ghi bàn, lắp ráp, hàn, lắp ráp, tán đinh.

Thông qua quá trình cạo và nghiên cứu, V-Shape, T-Shape, U-Groove, Tuxedo Groove, lỗ tròn, lỗ dài và như vậy có thể được xử lý trên bề mặt làm việc. Nó là một máy đo cơ sở phẳng cho phôi, phát hiện thiết bị, ghi bàn, lắp ráp, hàn, lắp ráp, tán đinh hàn. Nền tảng gang phải có độ mặt phẳng, nếu muốn có độ mặt phẳng có một số điều kiện sau:

I. Yêu cầu độ dày: chủ yếu bao gồm độ dày bề mặt làm việc trên nền tảng, độ dày và chiều cao chu vi bên, và độ dày, chiều cao và mật độ của bảng gluten cơ sở.

Thứ hai, yêu cầu vật liệu: gang cường độ cao HT200-300, độ cứng: HB170-240.

III. ủ nhân tạo: trong lò nung ủ sau khi xử lý lão hóa nhiệt độ cao 600-700 độ.

Thứ tư, thời hiệu tự nhiên: theo tiêu chuẩn quốc gia nên là 2-3 năm thời hiệu tự nhiên, do thời gian quá dài của quy trình này, doanh nghiệp bị ảnh hưởng bởi vòng quay vốn đã không thể chờ đợi lâu như vậy, thường được thay thế bằng bộ kích thích bằng rung thời hiệu. Mặc dù hiệu quả của quá trình này chưa được xác định rõ ràng, nhưng nó đã được sử dụng phổ biến ở trên.

V. Mắt hột và lỗ chân lông: Nền tảng cấp 0 và 1 không cho phép lỗ chân lông và mắt hột, và cấp 2 và cấp 3 có thể được lấp đầy bằng chất rắn cùng vật liệu với nền tảng. Lưu ý: Độ cứng của chất bổ sung thấp hơn độ cứng của nền tảng.

VI. Quá trình nạo vét: Cạo xẻng nhân tạo là một quá trình quan trọng trong quá trình xử lý nền tảng gang. Nó xác định kích thước sai số độ phẳng của nền tảng gang, cũng như số điểm tiếp xúc của bề mặt làm việc. Nền tảng bảng cấp 0 không ít hơn 25 điểm trong phạm vi 25㎜vuông mỗi bên; Nền tảng cấp 1 không ít hơn 20 điểm trong phạm vi 25㎜vuông mỗi bên;

Nền tảng phẳng cấp 2 không ít hơn 16 điểm trong phạm vi 25㎜vuông mỗi bên; Nền tảng phẳng cấp 3 không ít hơn 12 điểm trong phạm vi 25㎜vuông mỗi bên. Sau khi xẻng hoàn thành, bốn cạnh của nền tảng bị cùn. Bảy, thanh sa và sơn: mặt sàn phải thanh sa, sạch sẽ và phun sơn chống gỉ đỏ. Mặt bên phải bằng phẳng rồi mới sơn, thường sơn giỏ hoặc sơn xanh.

Yêu cầu đóng gói: chủ yếu là đóng gói bằng gỗ, cố gắng chọn bề mặt làm việc trên mặt sàn gỗ dày, khi đóng gói hoàn toàn. Các biện pháp phòng chống rỉ sét của mặt bằng trước khi đóng gói phải làm tốt. 9. Yêu cầu vận chuyển, sau khi tải nền tảng, kiểm tra xem có treo không, nếu có treo thì phải đệm thật, tránh rung động. Nền tảng không nên chồng lên nhau để tránh bị đè ép biến dạng.

X. Lựa chọn phụ kiện: chủ yếu là lựa chọn hỗ trợ, vật liệu hỗ trợ là thép vuông và sắt góc có độ dày tường 1,5-2mm, mật độ hàn và cấu trúc phải hợp lý, bu lông điều chỉnh phải xoay trơn tru.

Thứ mười một, cài đặt và gỡ lỗi: nói chung trước tiên sử dụng mức độ khung để san lấp mặt bằng, trong việc sử dụng mức độ hợp tác quang học hoặc mức độ hợp tác điện tử để đo lỗi độ phẳng một lần nữa, nếu có vấn đề có thể yêu cầu các nhà sản xuất nền tảng để xúc trang web.

Mười hai, sử dụng chính xác: nền tảng gang có thể được sử dụng sau khi gỡ lỗi hoàn thành, nhiệt độ phòng được kiểm soát ở 20 ± 5 ℃, để phát hiện phôi trên bàn để di chuyển nhẹ, không tập trung sử dụng một khu vực, cố gắng sử dụng đồng đều toàn bộ diện tích của nền tảng gang. Nền tảng đá cẩm thạch bán trực tiếp của công ty chúng tôi có thể được đặt hàng theo bản vẽ, chào mừng đến với đường dây nóng tư vấn mua sắm: